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随车吊

随车吊吊臂的优点和缺点

这类随车吊生产在中国多见于中卡车型安裝，吊臂也较小。这类吊臂的优点和缺点以下。

随车吊优势：

1：吊臂间距驾驶室近，便捷驾驶员迅速开展工作。

2：路线布局简易

随车吊缺陷：

1：吊臂坐落于卡车驾驶室后侧，吊装净重会遭受较为大的限定。

2：吊装规定中要求，吊装货物不可以历经驾驶室，它是以防万一货物坠落砸塌驾驶室导致伤亡。

3：因为安裝部位的缘故没法开展的吊装工作，受限制很大。

随车吊生产的轮胎保养

随车吊生产备胎寿命(lifetime)4年左右，一般轮胎的老化期为4年左右，因此，到4年之后就应该更换备胎。随车吊在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。随车吊起重臂仰角不得小于30°，起重机在载荷情况下应尽量避免起落起重臂。严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。

随车吊生产备胎不应长时间使用，备胎因为使用频率(frequency)低、与地面的摩擦少，而且部分备胎的尺寸会比正胎尺寸小一些，其扁平率、胎宽或轮胎直径都与正常使用的轮胎不一样，因此换上备胎后，四条胎的摩擦系数不同，地面附着力(adhesion)不同，气压不同，长时间使用会对车辆的制动系统、转向系统及悬挂系统产生一定的影响，给行车安全带来隐患，还会使同向的其他轮胎产生摩擦不均匀（jūn yún)等现象。

随车吊生产在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。随车吊起重臂仰角不得小于30°，起重机在载荷情况下应尽量避免起落起重臂。严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。

随车吊生产基本操作方法之支腿

        支腿的顺序一般是先支车身的四个支腿，再支前支腿。车身的四个支腿可以一起支，也可以两侧两个分开支，四个支腿同时支速度要慢一些。随车吊生产支腿的操作方法是：先将车身的两个或四个支腿操纵杆推到上档位，然后伸缩操纵杆掰到下档位，支腿水平伸展；当水平液压油缸伸展完毕后，将伸缩操纵杆推回空档（中间档位），将两个或四个支腿操纵杆推到下档位，再将伸缩操纵杆推到下档位，支腿的垂直液压缸向下伸展。前支腿伸展的操作方法一样。（收腿的操作方法与此相反）

另外，汽车吊在支腿时都需要在支腿位置垫上垫木，可以增加受力面积，提高稳定性。

        随车吊生产基本操作方法之回转

完成支腿以后，汽车起重机的起吊、回转、变幅、吊臂伸缩都是在上车的操作室进行的。随车吊生产的回转操作，是通过操作室的回转操纵杆来完成的。操作方法是，回转操纵杆推到下档位时，向逆时针转动，反之推到上档位时，向顺时针转动。