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小型吊车支腿故障原因

由于小型吊车有着高和流动性强等一些自身的特殊性，为确保起重作业安全，在进行起重作业之前，必须打好支腿。在此履带吊资源共享网来分析一下在日常吊装作业中常见的吊车支腿故障原因。 一、自动下沉现象 小型吊车左前、左后垂直支腿在支承期间呈现了自动下沉现象。因左前支腿下沉量相对较少，故检修前被忽略了；左后支腿的液压缸曾被拆检过并改换过密封圈。

 二、断流阀和节流阀 支腿和回转机构（及蓄能器）采用串联油路，由三联齿轮泵供油。小型吊车油路由压力检测器限定工作压力，其调定值为16Mpa。垂直支腿和程度支腿伸缩动作，由螺线管阀控制。断流阀组用来接通和切断垂直支腿和程度支腿的油路。断流阀和节流阀（其调定值为3.5Mpa）组成低压回路（通往支腿垂直缸），用以防止起重机在三个垂直支腿缸支平的非平安状况下工作。垂直支腿缸在支承期间，由无杆腔油路上的液控单向阀反向截止，锁紧该油路以避免“软腿”缩回；在行驶状态则由有杆腔总油路上的一个液控单向阀反向锁紧。吊装公司以免自行沉落。当螺线管阀处于中位时，

吊车具体部位的保养维修

3、小吊车金属结构的保养与维修  

在使用期间，必须定期检查主要受力构件是否有整体或局部疲劳变形、松动、失稳、严重腐蚀、裂纹、损坏等现象，运输中要尽量设法防止构件变形及碰撞损坏；检查连接螺栓或铆固，特别是振动部件是否有松动、缺损等缺陷；检查结构连接、焊缝有无明显的变形开裂。  

4、小吊车电气系统的保养与维修

及时清扫电器设备上的灰尘、污垢，保证各配电箱、控制箱、各部分电刷及其接触面等部位的清洁；经常检查所有电缆、电线有无损伤，如发现损伤部分应及时包扎或更换；保证各安全装置行程开关的触点开闭可靠，触点弧坑应及时磨光；检查起重机电源与各机构是否设短路保护、失压保护、零位保护、过流保护及特殊起重机的、失磁保护。  

5、小吊车安全保护装置的保养与维修

检查起重机的超载保护装置、缓冲器、力矩限制器、极限位置限制器、防后倾翻装置、防风装置、防护装置的安装是否符合设计要求，这些装置的运行是否灵敏可靠，如果超出规范是否可以及时发出报警信号，是否可以自动切断向危险方向运行的动力源。

三、吊车柴油机的技术保养

为了延长柴油机的使用寿命，在使用过程中应该按下述程序进行保养工作。一、日常维护　　1.检查油底壳内的机油油面，是否在机油标尺两刻线之间，接近上刻线附近。新的或停用较久的柴油机在加注机油至上刻线后，低速运转5-10分钟后停车，重新用机油标尺测量油面高度。　　2.检查散热器水量。　　3.检查喷油泵调速器内机油油面，不足时应补充至规定位置。　　4.消除柴油机漏油、漏水、漏气现象。　　5.检查柴油机上各部件装置的正确性和紧固程度。　　6.检查柴油机支承连接的紧固情况和其余从动设备的联接情况。　　7.保持柴油机的清洁，用干布或浸的抹布清除油污、尘土，特别要注意电器设备的干燥与清洁。　　8.新机在50小时轻负荷运转后，应更换机油（包括喷油泵调速器机油）和机油滤清器滤芯，清洗油底壳及机油集滤器。　　9、消除所发现的故障及不正常现象。

在挑选吊车吨位时要根据货物的大小挑选

对于起重机的重要发动机，在润滑油系统连续循环的过程中，不断消耗自身的有效成分，混合营养、燃烧材料、细砂等外来物质，降低油的应用性能，尽可能照顾发动机。高压线在塔形起重机臂上方或下方，安全距离不合符合规范要求，或者塔形起重机臂碰到高压线时，应将塔拆掉并更换。吊车对外租赁或在高压线两侧设置防备尽量照顾支架，使塔形起重机臂永远没有方法旋转到高压线上，大大下降了塔形起重机的效率。这处有很多上不可以以接受光非常刺激的点。

高压线位于塔形起重机臂下，安全距离符合规范要求，应搭设置防卫备尽量照顾支架，准备防备尽量照顾方案，制定有关处购置法，动工安全。起重设备广泛应用于我们的生存中。动工现场的动工、广告牌的安装和拆掉、桥梁的建设等很多工作都需求吊车的帮助。为了行车安全，不能将翻新轮胎用作转向轮(前轮)。车辆吊车广泛应用于建筑工地、露天货场、库房、车站、码头、车间等各个场所的装卸机安装，在水电工程中也用于浇注水利工程构筑物的底层混凝土，尤其符合运用于工作点分散、货物零零星包装卸等作业。 

在大型吊车租赁中，由于吊车梁受力复杂，工作重要，除计算力值外，还应严明控制变型、抗裂（裂纹宽度）和疲劳检查。当然还能供给不同类型的吊车，这样合作也会更有。尽管这么，现在租赁公司比较多，我们也一定要找到合适的公司，这样合作才能真正有。挑选合适的租赁公司，具体哪家公司收费合理，高，我们一定要做基础比较。每辆吊车的每个箱体都有尽量照顾，同时便于排出水平波动。